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RX-101炼油厂塔顶中和胺缓蚀剂

  • 产品介绍
  • 性能指标
  • 产品特点
  • 适用范围
  • 使用方法
  • 包装贮存
  • 安全事项
随着高酸、高硫原油加工量的不断增加,炼油厂设备腐蚀日趋严重,传统的注氨工艺控制腐蚀给人、设备、环境带来的危害已被广泛认知。我公司研制的RX-101炼油厂塔顶中和胺缓蚀剂属于新型高科技产品,适应于不注氨工艺。它对初馏塔,常减压塔顶部塔板,馏出线,冷凝冷却器等设备管线有优良的缓蚀性能。

本产品热稳定性好,毒性低,突出优点是:能有效抑制分散H2S-HCl-CO2-H2O介质及有机酸的腐蚀,并有抗盐垢、污垢的功能。它在金属表面形成单分子吸附膜,改变H+的氧化还原电位,也可给溶液中的某些氧化剂降低其电位,达到缓蚀的目的。

通过在多家炼油厂的使用证明,RX-101炼油厂塔顶中和胺缓蚀剂大大提高了装置炼制含高硫、高酸原油的适应能力,有效降低设备机械管线的腐蚀速率,延长设备的使用周期,保障炼油装置的长期稳定运行,具有明显的经济和社会效益。
项目 性能指标 试验方法
外观 桔红至棕红色液体 目测
pH(原液) ≥10 GB/T6920
密度(20℃,g/cm3) 0.90~1.10 GB/T4472
凝固点(℃,适应环境要求) ≤-20 GB/T510
溶解性 易溶于软化水 GB/T6324.1

1.本产品同时具有成膜和中和性能。成膜速度快,膜的质量致密牢固,耐气流冲刷,表现在工艺过程中铁离子值比较稳定;
2.本产品抗乳化性强,即加入100ppm也无乳化现象,可确保油水分离速度快,水中不含油等特点;
3.适用于不同含硫量的原油,通过调整缓蚀剂的加入量,可满足出水铁离子小于3ppm。
适用于炼油厂初馏塔,常减压塔顶部塔板,馏出线,冷凝冷却器等设备管线的腐蚀。
将缓蚀剂加入加药箱中,用软化水稀释5-10倍,通过计量泵注入分馏塔顶或空冷器之前。加入量为30-60ppm,出水铁离子小于3ppm。
1.本产品采用塑桶包装,每桶净重200kg。
2.贮存于阴凉、干燥、通风处,有效期二年。
避免与眼睛、皮肤和衣服接触,否则用大量的清水冲洗。
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