环烷酸对设备的腐蚀破坏不仅对设备产生危害，腐蚀时产生的环烷酸铁，对金属表面具有很强的清洗作用，能将金属离子带入二次加工装置并对催化剂产生严重危害。

RX-102高温油溶性缓蚀剂是我公司经过多年研究并通过应用证明的新一代无磷、无硫、无氯杂环含氮化合物类高效成膜缓蚀剂。它可直接对腐蚀部位进行保护，形成牢固的化学保护膜。本产品在400℃不分解，具有较强的缓蚀效果，多次评定实验，对多种原油都有较好的防腐效果，可有效防止环烷酸、硫化物等对设备的腐蚀。

适用于高酸值、高含硫原油加工过程中常减压高温部位设备及管线防腐蚀，特别是对减二、减三线、常底转油线等设备都有较好的保护作用，且不会对下游产品产生任何影响。

项目	性能指标	试验方法
外观	淡黄色至棕黑色液体	目测
密度（20℃，g/cm3）	0.80～1.00	GB/T1884
闪点（℃）	≥60	SHT 0315
凝固点（℃，适应环境要求）	≤-15	GB/T510
溶解性	易溶于油	本公司企标

某厂现场原油400g+缓蚀剂5ppm,10ppm,15ppm和20ppm，A3钢1片，300℃，6h，计算腐蚀速率（g/m2•h）。试片面积=14.89cm2。不同加量的结果如下：
 

结论：1、本厂产品与国内某单位产品及国外知名品牌产品进行对比，效果优于他们。2、本厂产品建议加量10ppm。

1. 无磷、无硫、无氯，对后续催化剂及油品无不良影响。
2. 高温性能稳定，400℃以下不分解。
3. 成膜速度快，对缺陷的膜能迅速修补完整，从而不会造成设备点蚀问题。
4. 能很好地抑制高硫高酸原油的高温腐蚀。

适用于炼油厂塔底内部，抗环烷酸、硫腐蚀。

1. 加剂部位与方法：针对设备腐蚀情况，就近多点注入效果最佳。加入点一般在减压塔减一线、减二线、减三线返回线部位和常压塔底部。

2. 使用浓度：首次使用预膜期为10天，预膜期注入浓度为50ppm，正常使用浓度为10ppm左右（按塔底和各侧线的物料量计）。

1. 本产品采用铁桶包装，每桶净重180kg。
2. 贮存于阴凉、干燥、通风处，有效期二年。

避免与眼睛、皮肤和衣服接触，否则用大量的清水冲洗。
性能试验必须用现场原油，有针对性的进行试验。